常用六种水冷机组优缺点对比

常用六种水冷机组优缺点对比

一、活塞式冷水机组

优点：

1.用材简单，可用普通金属质料，加工轻易，造价低；

2.体系装配简单，润滑轻易，不需求排气装配；

3.接纳多机头，高速多缸，性能可获得改进。

缺点：

1.零部件多，易损件多，修理复杂，频繁，保护费用高；

2.压缩比低，单机制冷量小；

3.单机头片面负荷下调节性能差，卸缸调节，不可以无级调节；

4.属高低来去运动，振动较大；

5.单元制冷量重量指标较大。

二、螺杆式冷水机组

优点：

1.布局简单，运动部件少，易损件少，仅是活塞式的1/10，故障率低，寿命长；

2.圆周运动安稳，低负荷运行时无“喘振”现象，噪音低，振动小；

3.压缩比可高达20，EER值高；

4.调节利便，可在10%~ 局限内无级调节，片面负荷时服从高，节电显著；

5.体积小，重量轻，可做成立式全关闭大容量机组；

6.对湿冲程不敏感；

7.属正压运行，不存在外气侵入侵蚀疑问。

缺点：

1.费用比活塞式高；

2.单机容量比离心式小，转速比离心式低；

3.润滑油体系较复杂，耗油量大；

4.大容量机组噪声比离心式高；

5.要求加工精度和装配精度高。

三、离心式冷水机组

优点：

1.叶轮转速高，输宇量大，单机容量大；

2.易损件少，工作靠得住，布局紧凑，运行安稳，振动小，噪声低；

3.单元制冷量重量指标小；

4.制冷剂中不混有润滑油，蒸发器和冷凝器的传热性能好；

5.EER值高，表面值可达6.99；

6.调节利便，在10%~ 内可无级调节。

缺点：

1.单级压缩机在低负荷时会出现“喘振”现象，在满负荷运行安稳；

2.对质料强度，加工精度和制造质量要求严格；

3.当运行工况偏离设计工况时服从下降较快，制冷量随蒸发温度降低而削减幅度比活塞式快；

4.离心负压体系，外气易侵入，有发生化学变更侵蚀管路的凶险。

四、模块化冷水机组

优点：

1.系活塞式和螺杆式的改进型，它是由多个冷水单元组合而成；

2.机组体积小，重量轻，高度低，占地小；

3.安置简单，无需预留安置孔洞，现场组合利便，特别适合于革新工程。

缺点：

1.费用较贵；

2.模块台数普通不宜超过8台。

五、水源热泵机组

优点：

1.勤俭动力，在冬季运行时，可收购热量；

2.取源于自然；

3.能效比比较较高；

4.安置便当，修理费低；

5.应用天真，调节利便。

缺点：

1.在过度节令不可以*大限制行使新风；

2.机组噪声较大。

六、溴化锂吸收式冷水机组（蒸汽，热水和直燃型）

优点：

1.运动部件少，故障率低，运动安稳，振动小，噪声低；

2.加工简单，操纵利便，可实现10%~ 无级调节；

3.溴化锂溶液无毒，对臭氧层无毁坏好处；

4.可行使余热。废热及其余下品位热能；

5.运行费用少，安全性好；

6.以热能为动力，电能耗用少。

缺点：

1.应用寿命比压缩式短；

2.节电不节能，耗汽量大，热服从低；

3.机组永远在真空下运行，外气轻易侵入，若空气侵入，造成冷量衰减，故要求严格；密封，给制造和应用带来未便；

4.机组排热负荷比压缩式大，对冷却水水质要求较高；

5.溴化锂溶液对碳钢具备强烈的侵蚀性，影响机组寿命和性能。